1. Домашняя>
  2. Сахарный рожок>
  3. Автоматическая линия по производству сахарных рожков
<
>

Автоматическая линия по производству сахарных рожков

автоматическая линия по производству сахарных рожков

Введение в продукт

Автоматическая линия по производству сахарных рожков представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для крупносерийного непрерывного производства. Она позволяет автоматически перерабатывать муку, сахар, яйца, воду и другое сырье в хрустящие рожки.

Для обслуживания всей линии обычно требуется всего 1-2 оператора, а производительность составляет 3500–8000 изделий/час (самая мощная модель может достигать 11 000 изделий/час). Длина, угол наклона, вес, толщина и рисунок могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.

Автоматическая линия по производству сахарных рожков

Основные компоненты автоматической линии по производству сахарных рожков

  • Подача → 2. Автоматическое смешивание пульпы → 3. Сервоинжекция пульпы → 4. Выпечка формы
  • Робот берёт ломтики → 6. Прокатка → 7. Воздушное охлаждение и формование → 8. Подсчёт и укладка → 9. Вывод готовой продукции

Функциональное описание модуля

Модуль

Описание функции

1. Система смешивания пульпы

Смеситель для приготовления суспензии из нержавеющей стали объемом 200 л равномерно смешивает муку, сахар, яйца, воду и т. д. в пропорциях для получения теста.

2. Количественная инъекция теста

Сервонасос автоматически впрыскивает тесто в нижний противень, при этом толщина теста задается ПЛК.

3. Газовая печь туннельного типа

Выпечка завершается через 2 минуты после закрытия верхнего и нижнего противней; ПИД-регулирование температуры, поддерживает газовый или электрический нагрев.

4. Роботизированное удаление листов

После выпечки мягкие вафли захватываются вакуумными присосками/роботизированными руками, чтобы избежать ручного контакта.

5. Прокатка и формовка

Вращающаяся коническая форма синхронно сворачивает вафлю в форму конуса; угол, длину и толщину можно переключать одной кнопкой.

6. Охлаждение/транспортировка

Принудительное охлаждение воздухом в течение 20–30 секунд обеспечивает хрусткость; затем продукт транспортируется по ленточному конвейеру.

7. Подсчет и укладка

Готовая продукция автоматически подсчитывается и укладывается в заданном количестве для удобства ручной или автоматизированной упаковки.

Основные характеристики оборудования автоматической линии по производству промышленных сахарных рожков

  • Сверхбольшая производственная мощность: стандартная линия 3600-11000 шт./час, конструкция противня для выпечки с двумя пластинами, один противень может производить 2 торта одновременно, что напрямую определяет верхний предел производства.
  • Двойная схема отопления: поддерживает отопление природным газом/сжиженным газом или электричеством; автоматический розжиг, ПИД-регулирование температуры, электронное отображение температуры в режиме реального времени.
  • Прочная конструкция, соответствующая пищевому классу: вся рама машины изготовлена из нержавеющей стали марки 304 + двухслойная изоляция двери, что снижает потери тепла и обеспечивает низкую температуру поверхности.
  • Одна машина с несколькими вариантами: меняя форму, можно производить изделия разных форм и размеров, например, сахарные рожки с острым/плоским дном, вафельные стаканчики, яичные рулетики и т. д. (длина 60–145 мм, регулируемый угол/толщина).
Технические параметры
Модель Размер противня (мм) Напряжение Власть Емкость Длина конуса Размер Масса
ГГ-ДКЛ35×2-18 300×320 380 В 50 Гц 3 фазы 3 кВт 1500-2500 шт/ч ≦125 мм 6*0,8*1,85м
GG-DCL37×2-18 300×320 3 кВт 3500-4000 шт/ч ≦125 мм 7*0,8*1,85м
ГГ-ДКЛ45×2-18 300×320 3 кВт 4000-4500 шт./ч ≦125 мм 8*0,8*1,85м
GG-DCL55×2-18 300×320 3 кВт 4500-5500 шт./ч ≦125 мм 9*0,8*1,85м
GG-DCL65×2-20 300×320 3 кВт 6000-6500 шт/ч ≦125 мм 11*0,8*1,85м
GG-DCL75×2-22 300×320 3 кВт 6500-7500 шт./ч ≦125 мм 11*1,9*1,85м
Как мы можем вам помочь?
Авторские права © 2025 GELGOOG. Все права защищены.